Данный фильтроэлемент-пробоотборник (далее элемент) может использоваться при отборе проб в отходящих дымовых высокотемпературных газов.
Основное преимущество данного элемента от известных пробоотборников, использующих фильтрующие материалы (металлокерамику, тканные сетчатые материалы, композиционные ткани и т.д.) заключается в восстановлении первоначальной пропускной способности после проведения регенерации.
Начальная стадия отбора пробы в любом случае сопровождается некоторым периодом времени, в течение которого происходит образование сводов над фильтрующими каналами. В этот период неизбежен проскок твердых частиц, содержащихся в фильтруемой среде.
После формирования над каналами устойчивых фильтрующих сводов наступает период непосредственного протекания чистой среды. Чистота газа в этот период будет зависеть от устойчивости фильтрующих сводов по отношению к воздействию давления фильтруемой среды и от устойчивости фильтрующих сводов по отношению к возможным вибрациям фильтрующей перегородки.
От величины пор фильтрующей перегородки зависит период отбора пробы:
- во-первых - время образования сводов, а, следовательно, и величина первоначального проскока твердых частиц;
- во-вторых, прочность образованных сводов и, наконец, качество последующего установившегося процесса отбора пробы.
На этапе установившегося процесса фильтрования качество газа зависит от пористости слоя, сформированного из задержанных частиц. Частицы, не задержанные слоем осадка, сумевшие проникнуть сквозь фильтрующие своды имеют возможность прилипнуть к внутренним поверхностям фильтрующих каналов за счет сил адгезии и уменьшить проходное сечение фильтрующей перегородки. Этот процесс прогрессирует с течением времени в случае использования пористой перегородки.
В случае использования фильтроэлемента-пробоотборника ЭФП-Р-16-300-Х частицы также могут проникнуть сквозь фильтрующий слой и далее через фильтрующий свод. Но в этом случае площадь возможного контакта проскочивших частиц с цилиндрической поверхностью витков несравненно меньше, чем в случае использования пористой перегородки.
Адгезия частиц к поверхности фильтрующих каналов при фильтровании постепенно приводит к снижению скорости фильтрования пористых фильтрующих перегородок, а затем и к полному закупориванию пор.
Регенерация таких перегородок потоком газа, направленным в сторону, противоположную тому направлению, при котором производилось фильтрование, с каждым разом становится все менее эффективной. Даже использование химических реагентов не приводит к восстановлению первоначального сечения пор. Это объясняется тем, что доступ реагентов к поверхностям застрявших в порах частиц затруднен из-за самих частиц, находящихся в порах пористой фильтрующей перегородки.
В отличие от пористых фильтрующих перегородок вся фильтрующая поверхность ЭФП-Р легко очищаются при регенерации обратным током газа.
