Очистка газов

Дата публикации: 04.05.2016

Термин очистка газов подразумевает – очистку газа от аэрозольных примесей: механических, жидких (капельная жидкость, туман).

Термин осушка газов подразумевает – очистку газа от аэрозольных (жидких) примесей до точки росы (по влаге и углеводородам) при заданной температуре.

Для очистки газов от механических примесей НПП «ЭкоЭнергоМаш» изготавливает промышленные фильтры на основе уникальных Фильтроэлементов из комбинированных пористых сетчатых материалов (КПСМ). КПСМ изготавливаются из металлических тканых сеток с применением горячей прокатки в вакууме, диффузионной сварки и лазерных технологий. Применение тканых сеток, как основы для получения комбинированных пористых сетчатых металлов позволяет получить проницаемые конструкции с уникальными характеристиками (так называемая «объемная пористая сетка»), отличается от простых фильтровальных сеток и металлокерамических Фильтроэлементов превосходными эксплуатационными характеристиками.

НПП «ЭкоЭнергоМаш», является единственным производителем таких Фильтроэлементов и является поставщиком для предприятий России производящих промышленные газовые фильтры.

Уважаемые заказчики обращаем ваше внимание, что фильтроэлементы КПСМ являются сложным изделием, поэтому цена его выше традиционных ФЭ из металлических фильтровальных сеток, у которых срок эксплуатации ограничивается количеством циклов регенерации не больше 30÷40 (при использовании металлических фильтровальных сеток импортного производства). Срок службы Фильтроэлементов из КПСМ равен практически сроку работы фильтров, что значительно уменьшает эксплуатационные затраты.

Применение пружинных Фильтроэлементов, для очистки газов от механических примесей является, безусловно, лучшей альтернативой всевозможным катриджным фильтроэлементам и простым сетчатым металлическим газовым фильтрам. Их основное преимущество великолепная регенерация за счет пружинных свойств фильтроэлемента, сам процесс регенерации не превышает, 15÷30 сек. Срок службы ФЭП не менее 10 лет.

Для очистки газов от аэрозольных примесей (капельная жидкость, туман) НПП «ЭкоЭнергоМаш» изготавливает широкий спектр специальных пористо-ячеистых (КПЯМ) катриджных Фильтроэлементов (коалесцентного типа) для различных условий эксплуатации в.т.ч. для агрессивных и высокотемпературных сред, с тонкостью фильтрации от 0.2 мкм, адсорбционных ФЭ для финишной очистки газов (чаще всего масляного тумана) в установках подготовки сжатого воздуха.

Предприятие изготавливает аналоги импортных Фильтроэлементов, по представленному образцу или согласованному ТЗ.

Очистка газов с большим содержанием аэрозольных (механических, жидких) примесей требует включение в аппараты предварительной ступени очистки.

НПП «ЭкоЭнергоМаш» изготавливает широкий спектр газодинамических (центробежных, вихревых) прямоточных элементов, которые позволяют снизить в несколько раз нагрузку на основную ступень фильтра.

На базе газодинамических сепарирующих элементов (ГСЭ) и пружинных Фильтроэлементов (ФЭП), изготавливаются струйно-вихревые абсорберы, и газодинамические фильтр-сепараторы, в.т.ч весьма эффективные для комплектации пылеулавливающих систем очистки газов

ГДА изготавливаются под заказ по ТЗ заказчика.

Использование в абсорбционных аппаратах физических эффектов основанных на волновом воздействии на жидкостно-газовые среды, позволяет существенно улучшить массообменные характеристики химико-технологических процессов и создавать компактные малогабаритные устройства, с обеспечением кавитационно-вихревого режима взаимодействия жидких и газовых потоков.

Принцип действия аппаратов основан на формирование динамического газожидкостного потока, обладающего большой непрерывно обновляемой поверхностью контакта.

Струйно-вихревые абсорберы могут найти применение для очистки газа от аэрозольных примесей, в различных отраслях промышленности.

Для очистки газов от аэрозольных примесей во многих процессах нефтегазопереработки

весьма эффективными могут оказаться вихревые установки газоразделения основанные на эффекте Ранка-Хилша. Работа вихревых устройств заключается в следующем: сжатый газ тангенциально поступает в сопловуючасть вихревой трубы, где за счет расширения и закручивания газового потока, внутренние слои газа – охлаждаются, за счет чего происходит изменение точки росы газа, сконденсировавшиеся аэрозольные примеси выводятся через диафрагменное устройство в виде холодного потока с одновременной сепарацией.

Разработанные вихревые трубы не только обеспечивают сепарацию газовых потоков от конденсирующихся компонентов, но одновременно могут генерировать холод.

Опыт применения вихревых труб показывает , что очистку газов от аэрозольных примесей до точки росы газов от +5 до -10°С, может быть реализован при отношении давлений вход/выход не более 1.2÷1.4, что учитывая их надежность и безопасность, практически нулевые затраты по эксплуатации, срок службы не менее 20 лет, включение их в схему подготовки газов безусловно эффективней детандерных и пульсационных охладителей газа.