Изготовление фильтров-сепараторов газа и жидкости ООО «НПП «ЭкоЭнергоМаш»

Дата публикации: 04.05.2016

На сегодняшний день ООО «НПП «ЭкоЭнергоМаш» производит и реализует фильтрующее емкостное оборудование, работающее под давлением, в соответствии с полученным сертификатом соответствия требованиям промышленной безопасности № СДС.ТТПБ.1.00050, а именно:

1. Фильтры-сепараторы жидкостные (ТУ 3616-008-50622741-2014).

Предназначены для очистки жидкостей от механических примесей (серийный выпуск, в т.ч. сосуды 1 группы согласно ПБ 03-576-03).

Фильтры-сепараторы жидкостные изготавливаются двух конструктивных исполнений.

1.1 Магистральные фильтры-сепараторы.

Устанавливаются на трубопроводы, работающие под давлением (как элемент трубопровода). В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции аппаратов, подразделяются также на несколько типов:

- У - образные;

- Т - образные (типы Т1, Т2 и Т3).

Данные фильтры-сепараторы изготавливаются согласно требований ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».

Определен следующий стандартный ряд расчетных давлений, МПа (Ррасч):

0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0.*

Выпускаются в любом климатическом исполнении по ГОСТ 15150.

Пример маркировки: ФСЖ-Т3-300-0,6-1,5, где

ФСЖ - фильтр-сепаратор жидкостный;

Т3 - конструктивный тип;

300 - условный проход трубопровода, на который устанавливается аппарат (Ду), мм;

0,6 - расчетное давление аппарата (Ру), МПа;

1,5 - тонкость фильтрации, мм.

Ряд предпочтительных условных диаметров корпуса изделия - 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800, 1000 мм.

1.2 Фильтры-сепараторы емкостного типа

Являются сосудами работающими под давлением. Устанавливаются на подготовленный фундамент или подвешиваются на специальных опорах к раме. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции аппаратов подразделяются на два типа:

- с радиально расположенным относительно корпуса входным патрубком (Р);

- с тангенциально расположенным относительно корпуса входным патрубком (Т).

Первые имеют следующий стандартный ряд расчетных давлений, МПа (Ррасч):

0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0.*

Для фильтров-сепараторов второго типа стандартный ряд давлений имеет ограничение до 1,6 МПа:

0,25; 0,6; 1,0; 1,6

Выпускается в любом климатическом исполнении по ГОСТ 15150.

На фильтры-сепараторы распространяются ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Пример маркировки фильтра: ФСЖ-Р-300-0,6-15, где

ФСЖ - фильтр-сепаратор жидкостный;

Р - радиальное конструктивное расположение входного патрубка относительно корпуса аппарата (Т - тангенциальное);

300 - условный проход трубопровода, на который устанавливается аппарат (Ду), мм;

0,6 - расчетное давление аппарата (Ру), МПа;

15 - тонкость фильтрации, мкм.

Ряд предпочтительных условных диаметров корпуса изделия - 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800, 1000 мм.

Максимальный объем аппарата - не более 2 м³

2. Фильтры-сепараторы газовые (ТУ 3646-007-50622741-2014).

Предназначены для очистки газов от аэрозольных примесей (серийный выпуск, в т.ч. сосуды 1 группы согласно ПБ 03-576-03).

Определен следующий стандартный ряд расчетных давлений, МПа (Р_расч):

0,25; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0.*

Выпускается в любом климатическом исполнении по ГОСТ 15150.

Пример записи обозначения при заказе: "Фильтр-сепаратор газовый (ФСГ) по ТУ 3683-001-50622741-2010, производительностью 1000 нм³/ч, расчетное давление 1,0МПа"

Пример маркировки фильтра: ФСГ-300-0,6-1, где

ФСГ - фильтр-сепаратор газовый;

300 - условный проход трубопровода, на который устанавливается аппарат (Ду), мм;

0,6 - расчетное давление аппарата (Ру), МПа;

1 - тонкость фильтрации, мкм.

Ряд предпочтительных условных диаметров корпуса изделия - 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 800, 1000 мм.

Максимальный объем аппарата - не более 2 м³